| 题名 | M公司布局优化及生产流程改善研究 |
| 作者 | 叶波 |
| 答辩日期 | 2019 |
| 导师 | 方景芳 ; 孙乃众 |
| 关键词 | 印刷电路板 布局优化 贴片机 流程改善 |
| 学位名称 | 硕士 |
| 英文摘要 | 随着市场经济的快速发展,制造业的产业结构也在不断地转型升级。为了提高企业的竞争力,构建一个良好的生产系统对于企业而言,就显得尤为重要。根据以往经验,公司的经济效益、产品质量与生产系统的车间布局、生产流程等息息相关,因此对车间布局和生产流程的优化就变得非常关键。本文的研究课题来源于实习公司—印刷电路板生产车间的现实问题。针对现场布局混乱和亟待提高的生产效率这两大问题,本文从M公司的现场分析、提出问题开始,以公司现有的条件为基础列出优化的措施,同时着重对公司的布局及生产流程这两个方面进行改善:(1)采用系统布置法对印刷电路板生产车间布局不合理的地方进行系统的研究,主要从物流和非物流关系进行分析,通过二者结合量化研究得到各个区域之间物流和非物流综合相互关系,并以此为依据绘制车间布局图。经优化后,不仅减少了 50%的车间人员配备率、提高了车间机器设备的利用率,还节省了约20.5%的物流运输距离、车间面积利用率提升了约22%,同时车间的物流运输变得井井有条,日常管理得到了完善。(2)通过实际数据分析得到车间的生产瓶颈是贴片机的贴装工序,而对瓶颈工序的改善是提高生产线工作效率的重要方法之一。贴片机的贴装工序可以分为供料器的分配、吸嘴的分配以及元器件贴装顺序这三个子问题,对这三个问题分别采用顺序遍历搜索法、聚类方法和组合取贴集合指派法对其进行优化,然后结合计算机信息技术,有机集成了这三个子问题的优化算法,最后利用算例证明了集成算法的有效性和可行性。(3)为了将有效的工作时间充分用于生产产品,提高了工作时间的可用率。针对优化后公司车间的维护,主要从推行标准作业制度、实施“6S”管理、设立“精益推进处”三个方面进行说明,以上措施保障了公司车间持续、高效的改进。基于以上优化,本文所研究的方法和结论可以为该公司以后进一步提高生产的产能提供一定的指导和启发作用。 |
| 语种 | 中文 |
| 页码 | 87 |
| URL标识 | 查看原文 |
| 内容类型 | 学位论文 |
| 源URL | [http://ir.lut.edu.cn/handle/2XXMBERH/94866]  |
| 专题 | 兰州理工大学 |
| 作者单位 | 兰州理工大学 |
| 推荐引用方式 GB/T 7714 | 叶波. M公司布局优化及生产流程改善研究[D]. 2019. |
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