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	IMC-系列缓蚀剂防腐技术
	中国科学院金属研究所
	2004
关键词	IMC-系列缓蚀剂 IMC-80系列 IMC-30系列 阻垢 除垢 石油工业防腐 酸化压裂
中文摘要	该项目针对中国陆地和海上油气田开采、集输、污水处理、回注系统，高含硫、高酸值进口原油炼制“三顶”工艺过程，以及高压CO<,2>驱油工艺、集中供热系统中的严重腐蚀，研究开发了IMC系列缓蚀剂防护技术。经过多年的研究开发和工业应用，逐步形成了适应中国油气开采工业、原油加工炼制和集中供热系统的高效系列工艺缓蚀剂-IMC系列缓蚀剂技术及其规范。其中适用于油气开采、酸化压裂、污水处理或回注工艺缓蚀剂的技术和产品有：1.IMC-80系列缓蚀剂防护技术：该技术可有效抑制油气生产、集输过程中，高含量CO<,2>、H<,2>S，高矿化度、高氯离子油田产出水腐蚀。现场应用结果表明，IMC-80系列缓蚀剂综合防护性能和性能价格比明显优于国外同类CI-203和7755油井缓蚀剂，达到国际先进水平。其技术指标为：(1)60℃，CO<,2>饱和油田高矿化度水(1.4×10<'6>)中添加75ppm，J-55和N-80钢的腐蚀速度分别为0.0318和0.0417毫米／年；(2)当CO<,2>分压为10MPa，温度80％时，添加浓度150ppm，J-55和N-80钢腐蚀速度分别为0.0787和0.0666毫米／年；(3)在60％，H<,2>S含量为2000毫克／升的高矿化度水中，缓蚀剂添加浓度40ppm，N-80钢的腐蚀速度为0.024毫米／年。2.IMC-30系列缓蚀剂技术：该技术可有效控制高HCO<'3->和Cl<'->水引起的均匀和局部腐蚀、水中溶解氧腐蚀。它不仅具有优异的缓蚀性能，而且兼具良好的阻垢性能，缓蚀性能超过国外同类缓蚀剂KW-3656,KY-3514和666HF，居国际先进水平。其技术指标为：(1)30℃，油田产出污水，流速1.5米／秒，药剂浓度75ppm，APIXL52钢腐蚀速度0.043毫米／年；(2)天然含水，流速0.7米／秒，添加浓度300ppm，XL52钢腐蚀速度0.069毫米／年。3.IMC-5缓蚀剂技术：该技术可用于油气田油井酸化压裂、锅炉和管道清洗及除垢，缓蚀性能明显优于国外同类KW-204和IS-129，综合性能达到国际先进水平。其技术指标为：(1)60℃，15％HCl或H<,2>SO<,4>中，添加0.5％，碳钢腐蚀速度分别为0.66和0.82克／米<'2>·小时；(2)65℃，10％HCl+3％HF中，添加量0.5％(V％)，碳钢腐蚀速度为0.69克／米<'2>·小时；(3)若添加量为1.0％(V％)，腐蚀速度为0.39克／米<'2>·小时。4.IMC-203系列缓蚀中和剂技术：针对进口高硫原油和国内高酸值原油炼制过程中的腐蚀，研究开发了IMC-203系列缓蚀中和剂技术。其技术指标为：使用浓度20-40ppm，pH值范围3-8，Cl<'->离子浓度1000毫克／升，H<,2>S500毫克／升，90℃，碳钢在汽／液中的腐蚀速度分别为0.0145和0.1097毫米／年，水中铁离子含量低于5.0毫克／升。IMC系列缓蚀剂、阻垢技术，可广泛应用于：1.陆地或海上石油、天然气生产系统、集输系统、油气分离和污水处理、回注系统中CO<,2>、H<,2>S，高矿化度、高氯离子产出水，海水清管和回注中的腐蚀防护；高压CO<,2>驱油、油气井酸化压裂等三次采油工艺过程的腐蚀防护；2.高硫、高酸值原油炼制过程中“三顶”工艺防腐；3.集中供热管网，锅炉、管道清洗除垢，工业循环冷却水系统的防腐、防垢。石油、天然气生产、炼制工业是材料腐蚀最为集中和严重的行业。中国陆地或海上油气生产已进入开采后期，原油综合含水率高达80％-90％以上，水质特性日趋复杂，甚至有时伴有高浓度CO<,2>、H<,2>S的产生，致使系统的腐蚀问题加剧，给油田和炼厂造成严重的腐蚀破坏和巨大的经济损失。尤其近年来，随着中国石油战略的重点西移，西部一些高温、深油气井不断投入开采生产，油气品的劣质化倾向十分明显，加之沿海炼厂高含硫原油的大量进口，使得中国石油生产、炼制企业所面临的防腐形势十分严峻。这一方面对油气生产、炼制过程中的腐蚀防护提出新的挑战，另一方面也为工艺缓蚀剂的应用提供了前所未有的机遇。缓蚀剂、阻垢技术具有良好的市场前景和经济效益。据统计，发达国家有近90％的油气井的腐蚀防护是通过添加缓蚀剂来实现的，且已形成巨大、稳定的市场。技术转让；合作开发等。
语种	中文
内容类型	成果
源URL	[http://210.72.142.130/handle/321006/68396]
专题	金属研究所_中国科学院金属研究所
推荐引用方式 GB/T 7714	中国科学院金属研究所. IMC-系列缓蚀剂防腐技术. . 2004.

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