题名干砂实型铸造法充型特性的研究
作者张忠明
答辩日期1992
文献子类硕士
授予单位中国科学院长春光学精密机械研究所
授予地点中国科学院长春光学精密机械研究所
导师黄述哲
英文摘要充分理解干砂实型铸造法液体金属的流动状况、充型特性对于铸造工艺的正确设计和确定、铸造缺陷的防治以及最终获得合格铸件至关重要,对于复杂开关以及大尺寸铸件尤其重要。在对铸造工艺进行计算机辅助设计时,充型特性方面的知识也是很有用的。本文利用自行设计的微机计时器,通过在模型表面设置电压传感器的传感品器法,较系统地研究了浇注温度、负压度、浇注方案、内浇口面积、模型几何开关和尺寸、涂层以及金属种类等对充型形态和充型速度的影响,得到如下几点结论:1、干砂实型铸造法液体金属的充型形态与传统的空型铸造法有很大不同。充型时,液体金属前沿从内浇口开始以辐射圆弧形依次与模型置换向前推进。2、当模型具有多个内浇口时,采用实心直浇道,液体金属先流经的浇口最先开始充型,液体金属后流经的浇口充型较晚,在两股金属流的结合部位易出现缺陷。3、负压是影响干砂实型铸法液体金属充型形态和充型速度的最活跃因素。负压大大增加了液体金属的充型速度。对于厚壁铸件,当负压较大时,边界液体金属推进速度加快,最后可能将部分泡沫模型包围起来,形成缺陷。4、随浇注温度、内浇口面积和模型厚度的增大,金属液的充型速度加大;模型有、无涂料相比,有涂料时充型速度减小;在同一过热度的民政部下,铸铁与铸铝相比具有较大的充型速度。5、浇注方式对充型速度也有影响,无论有无负压,充型速度由大到小依次为侧注、顶注和底注。6、在试验条件下对于同种合金各主要因素对充型速度的影响作用由大到小依次为负压度、浇口面积、浇注温度。
语种中文
公开日期2012-03-21
页码84
内容类型学位论文
源URL[http://159.226.165.120//handle/181722/2429]  
专题长春光学精密机械与物理研究所_中科院长春光机所知识产出
推荐引用方式
GB/T 7714
张忠明. 干砂实型铸造法充型特性的研究[D]. 中国科学院长春光学精密机械研究所. 中国科学院长春光学精密机械研究所. 1992.
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